?

技术问答

自蔓延陶瓷耐磨管的工艺特点及应用

时间:2015-06-27 21:54来源:未知 作者:admin 点击:
  

摘要:根据工艺特点的不同,陶瓷耐磨管分为三大类:自蔓燃陶瓷耐磨管、贴片陶瓷耐磨管道和整体煅烧型陶瓷复合管道。北京耐默公司将对各类自蔓延陶瓷耐磨管的工艺特点进行分析:
1自蔓延陶瓷耐磨管的原理:
自蔓延陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成+离心浇注制造的,即把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管给加入铝热剂(氧化铁粉和铝粉混合物),离心机管模旋转达到一定速度后,经通电点燃铝热剂,燃烧波迅速蔓延,爆炸成型。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应:
 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

图(1)中学时上的化学课上的氧化铁粉和铝粉混燃烧
 反应后生成物a-Al2O3,ß- Al2O3和铁,同时放出大量热量。由于反应迅速,只有几秒钟,熔融反应物在离心力作用下,迅速按照比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm3)为Al2O3比重(3.95 g/cm3)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁的内层;由于钢管迅速吸热和传热,Al2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固;最后形成的陶瓷耐磨管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁处于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层也形成牢固结合。

图(2)自蔓延陶瓷管法兰连接
1.2自蔓延陶瓷耐磨管的特点
 采用高温离心合成法制成的复合管材,经过2200度高温烧制而成的致密刚玉陶瓷。由过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起。
 工艺:陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合(主要成分是氧化铁,黑色),把管道两端封口,加入粉末,管道旋转,电子点火,用离心的方法烧结在管道内壁。特点利润低,价格透明,一吨8000~12000之间。ø100以下的管道效果比较好。管道一般为黑色。
 特点:强度高、韧性好、耐冲击,焊接性好,解决了可焊性与耐磨性的矛盾。
 耐磨、耐高温
3自蔓燃陶瓷耐磨管结构图

图(3)自蔓延陶瓷耐磨管结构图
 管道的规格:
 钢管的长度、外径、内径、陶瓷层的厚度及法兰尺寸
4自蔓延陶瓷耐磨管应用领域
自蔓延陶瓷耐磨管可以应用于高温区域,生产简单,施工方便,成本低,管道直径不大于600mm,耐磨性较陶瓷贴片管道较低.
缺点:由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、微观裂纹多,质脆,容易局部脱落失效,而且脱落后无法弥补。只能做成直管状。若做成弯头,必须把直管分成若干段焊接,成型后的弯头不是流线型,妨碍物料输送,降低设备输出力
 


?
# 关于厂家
我们的业务
我们的客户
荣誉资质
加入我们
# 产品导航
陶瓷耐磨管
合金耐磨管
复合耐磨管
双金属耐磨管
# 服务与支持
提供定制化服务
提供代加工服务
售前技术服务
售后技术支持
# 选择耐默
企业动态
新品发布
合作单位
科技前沿
# 更多
网站地图
法律声明
免责声明
隐私政策
产品销售
Product Sales

定制化产品服务
Customization Service

测试系统工程
Systems engineering

售后技术服务
Sale technical services

企业传真
Fax

企业邮箱 E-mail
产品销售

技术服务

国际贸易